硬管安装布管原则

1.布置管路时，尽量使管路远离需经常维修的部件。为了便于检修，两固定点之间的管段至少要有一个管以适应热胀冷缩，应该尽量避免紧死的直管连接。直管连接装卸比较困难，并且在工作中，管路会产生严重的拉压力，容易导致管路接头损坏。

2.配置管路时应考虑整齐美观，维护方便。管路最好平行布置，少交叉。平行或交叉的管路间至少应有10mm的间隙，防止管子相互接触而产生振动，并给安装管头留有足够的空间。

3.管道长度应尽可能短，这样可减少压力损失及延时和振动的现象。建议使用GZR的变径接头或者旋转螺母形式代替短管连接。

4.在有弯管的管路中，在弯管的两端直管段处要加支撑管夹固定，在与软管连接时，应在硬管段加管夹支撑。

5.弯曲半径通常应按硬管外径来确定，弯曲半径应大于硬管直径的3倍。

软管安装布管原则

1.软管安装时不可扭曲。

2.通常状况下，软管不应与其他的物品有直接的表面接触（包括管子与管子的接触），然而这些情况都是不可避免的，此时要么选用超耐磨外层的胶管或者使用耐磨护套。

3.在设计中功能应永远都优先于美观性和布排的方便性，同时在设计中应尽量考虑到维修和维护系统的需要。较少的连接等于较少的泄露。

4.软管总成的排布方式及工作环境将直接影响其使用寿命，当软管平直连接时，必须保证管子有足够的松弛度以便于管子在受压长度发生变化时可以自身调节。然而也不能给软管留太多的余量，以免软管摩擦设备或其他零部件。应避免软管机械扭曲，因此，在安装时应保证软管的弯曲半径大于其最小弯曲半径，也不能使软管扭转。

5.正确使用管夹，能保证管路排布的稳定性，避免管子与设备表面接触而损坏软管。高压和低压的软管不能够交叉或固定在一起，高温会降低软管的使用寿命，所以软管应远离设备和环境的高温部位，在高温环境中应对软管采取相应的防护措施。