在金属加工中，机加工中心就像一位技艺高超的雕塑家，通过车、铣、钻、磨等方式，一块块原本普通的金属材料经过精细切削和打磨，变成具备特定几何形状、尺寸精度和表面质量的零件。切削液则像一位默默无闻的助手，在冷却、润滑、清洗等多重角色中无缝切换，确保“雕刻”过程的精准与流畅。 

然而，随着时间的推移，切削液也会被污染，触碰到高速飞转的刀头还会产生大量油雾……这些污染不仅会影响机床精度、刀具寿命、工件质量，还会给工作环境带来安全风险，影响人体健康。如何才能滤除这些污染物？派克汉尼汾以精准的“过滤组合拳”，从容应对上述挑战。

 一起来见证它们是如何携手出击， 守护整个“创作”过程的纯净与安全吧！ 

净 化 切 削 液 

金属切削、磨加工时，随着切削液的循环使用，混入其中的金属颗粒、防锈油及其他微小颗粒越来越多。这些污染物可能会导致切削液滋生细菌、微生物，进而发生变质，影响它的使用寿命和性能，加剧刀具和泵的磨损，同时影响加工工件精度，导致成品率下降。 

切削液中的污染物虽然看不见，由此带来的危害却不容忽视。派克汉尼汾旗下的CN系列中压过滤器携手CRS 系列油水分离器，共同守护切削液的清洁与健康，延长使用寿命： 

1 CN系列中压过滤器通过70bar的抗疲劳压力测试，能够滤除5微米及其以上的颗粒杂质。 

✔ 该款产品滤头和滤壳之间采用径向密封，在循环工况下性能稳定可靠，对扭矩要求更低； 

✔ 防尘密封可防止污染物在下壳体/滤头螺纹处堆积，维护更简单； 

✔ 增强的MicroglassV替换滤芯采用分层多级设计，纳污量大、过滤效率高，使用寿命长。 

2 CRS 系列油水分离器配备高性能聚结器以及预过滤器，高效除油、杀菌除臭。 

✔ CRS 油水分离器结构紧凑、坚固耐用，具有成本效益。 

✔ 作为降低系统油含量以及颗粒污染的好帮手，CRS系列油水分离器还可助力客户提供连续一致的成品质量，显著降低成本。 

高 效 去 油 雾 

在高速、高压的加工过程中，切削液之类的金属加工润滑剂会形成大量1微米以上的油雾颗粒，扩散到空气中。如不及时处理，将影响工作环境和工人健康。面对机加工的油雾难题，派克汉尼汾推出机械式和静电吸附式两种过滤技术，帮助客户创建更健康的工作环境，进而保障人体健康、设备安全。 

MCF系列机械过滤器运用机械碰撞原理和吸附原理，采用3级过滤原理实现乳化液中的油雾分离。 

• 该系列过滤器采用立式结构；
• 电机调速可适应不同的浓度要求，风量调节范围为700-1700m3/h，电机防护等级达IP55，更适合工业应用； 
• 嵌入式电控系统，电器盒焊接结构，牢固密封； 
• 控制面板配运行显示灯和调速旋钮，操作简便。 

SHM系列除尘器采用模块化设计，可根据需求提供定制化结构，配备触摸屏，操作维护便捷，在净化机加工油烟和油雾方面的实力历经验证。 

Smog-Hog®MSH是一款采用静电吸附技术的紧凑型挂载式集雾器，可直接安装在机加工中心或与就近管道相连。MSH通过包括聚结预滤器和静电除尘收集单元在内的高效多级过滤流程，高效滤除油基和水基冷却剂所生成的雾、尘、烟，保持空气清洁。 

• 该系列产品气流阻力低，更节能，过滤器可清洗； 
• 其配置的止雾聚结预滤器、大容量收集单元和调速气流控制器可共同延长使用寿命，降低客户生产停机时间和运营成本； 
• 配置灵活，可选水平和垂直的气流方向、单级或多级静电除尘以及完备的配件，可根据需求自由组合。 

此外，Smog-Hog® PSH系列静电油雾除尘器亦能助您高效去油雾。 

过滤解决方案在机加工中心的重要性不言而喻。派克汉尼汾旗下多样化的过滤技术能满足机加工中心不同的过滤需求，守护设备稳定高效运行的同时，创造更加安全、健康的工作环境，为制造业的绿色可持续发展尽一己之力！